Χαρακτηριστικά του Spray Powder

Χαρακτηριστικά τουσκόνη ψεκασμού
Με τους αυστηρούς κανονισμούς του Νόμου για την Προστασία του Περιβάλλοντος σχετικά με την περιεκτικότητα σε οργανικά πτητικά (voc) στην ατμόσφαιρα, η βιομηχανία επικαλύψεων προσπαθεί να αναπτύξει μια τεχνολογία επίστρωσης που είναι πιο ήπια για το περιβάλλον. Μετά από μακροχρόνιες έρευνες και πειράματα, διαπιστώθηκε ότι ο «ηλεκτροστατικός ψεκασμός σε σκόνη» είναι επί του παρόντος εφικτή τεχνική καθαρής βαφής.
Οι επικαλύψεις σε σκόνη δεν χρησιμοποιούν οργανικούς διαλύτες, νερό και άλλους πτητικούς διαλύτες και είναι επιστρώσεις με βάση ανόργανους διαλύτες, οι οποίες μειώνουν σημαντικά τη ρύπανση που προκαλείται από διαλύτες, συμπεριλαμβανομένης της δηλητηρίασης χειριστών που προκαλείται από οργανικούς διαλύτες. προκαλέσει πυρκαγιά. Από την εισαγωγή των επιχρισμάτων πούδρας, δεν έχει σημειωθεί κάποιο μεγάλο ατύχημα ασφαλείας που να προκλήθηκε από τις βαφές πούδρας. Ηλεκτροστατικόσκόνη ψεκασμούείναι μια επίστρωση με καθαρό στερεό περιεχόμενο, η οποία μπορεί να ψεκαστεί πλήρως αυτόματα. επιτύχει το σκοπό της ανακύκλωσης. Ως εκ τούτου, η βιομηχανία επίστρωσης μπορεί να μειώσει το κόστος διάθεσης των απορριμμάτων και ταυτόχρονα, μπορεί να μειωθεί ο βαθμός περιβαλλοντικής ρύπανσης.
καλά οικονομικά οφέλη
Μεταξύ των συστατικών που σχηματίζονται από το φιλμ επίστρωσης, η βάση του διαλύτη είναι περίπου 60% έως 65%, και η επίστρωση σκόνης μπορεί σχεδόν να επιτύχει την αποτελεσματικότητα και η σκόνη που δεν προσκολλάται στο αντικείμενο που πρόκειται να ψεκαστεί μπορεί να ανακυκλωθεί και να επαναχρησιμοποιηθεί. Γενικά, η χρήση της τεχνολογίας επίστρωσης με σκόνη μπορεί να κάνει τη λειτουργία της επίστρωσης όσο το δυνατόν πιο οικονομική και αποτελεσματική. Στη λειτουργία βαφής πούδρας, εάν υπάρχει ένα μέρος που έχει κακώς ψεκαστεί, μπορεί να φουσκωθεί με ένα πιστόλι ψεκασμού αέρα πριν ψηθεί και στη συνέχεια να το ξαναβάψει. Ως εκ τούτου, το φαινόμενο της επιφανειακής ροής βαφής και του χρώματος που στάζει μπορεί να αποφευχθεί και η πιθανότητα επαναβαφής και επανεπεξεργασίας μπορεί να μειωθεί σημαντικά. Δεδομένου ότι ο ψεκασμός σκόνης χρησιμοποιεί ηλεκτροστατικό ψεκασμό, ο εξοπλισμός επίστρωσης μπορεί να είναι σχεδόν πλήρως αυτοματοποιημένος, εξοικονομώντας ανθρώπινο δυναμικό. Ακόμα κι αν απαιτείται ανθρώπινη βοήθεια, ο εφαρμοστής δεν χρειάζεται να υποβληθεί σε εκτενή εκπαίδευση για να αποκτήσει τις χειρουργικές δεξιότητες. Η επίστρωση σε σκόνη είναι 100% στερεή σύνθεση και δεν χρειάζεται προσθήκη διαλύτη, επομένως μειώνεται η ποσότητα της επίστρωσης, εξοικονομείται η συσκευασία και μειώνεται ο χώρος αποθήκευσης.
Εξοικονόμησης ενέργειας
Οι επικαλύψεις σε σκόνη δεν παράγουν οργανικά πτητικά και αποφεύγουν τα απόβλητα λόγω της εξάτμισης στην ατμόσφαιρα, επομένως το ενεργειακό κόστος μειώνεται σημαντικά σε σύγκριση με τις υγρές επικαλύψεις. Ο εξοπλισμός ηλεκτροστατικού ψεκασμού μπορεί να αποκτήσει ένα παχύ φιλμ με έναν ψεκασμό, χωρίς επαναλαμβανόμενους ψεκασμούς ή αστάρι. Είναι πιο γρήγορο και πιο αποτελεσματικό από την επίστρωση με το ίδιο πάχος φιλμ. Δεν απαιτείται χρόνος αδράνειας στον εξοπλισμό επίστρωσης, εξοικονομώντας χώρο στον εξοπλισμό. Επιπλέον, ο χρόνος ψησίματος της επικάλυψης σε σκόνη είναι επίσης μικρότερος από εκείνον της υγρής επίστρωσης, επομένως μπορεί να μειώσει σημαντικά την κατανάλωση καυσίμου και ενέργειας, να συντομεύσει τη γραμμή λειτουργίας της επίστρωσης και να βελτιώσει την απόδοση και την απόδοση παραγωγής.
Εξαιρετικές ιδιότητες επίστρωσης
Εφόσον η επίστρωση πούδρας ψεκάζεται απευθείας στην επιφάνεια του προεπεξεργασμένου φύλλου MDF και ψηθεί, μπορεί να επιτευχθεί η επιφάνεια της μεμβράνης επικάλυψης με εξαιρετική απόδοση. Οι γενικές επικαλύψεις πούδρας έχουν μακροχρόνιες ιδιότητες του φιλμ επίστρωσης, συμπεριλαμβανομένης της αντοχής στην τριβή, της αντοχής σε κρούση, της πρόσφυσης, της σκληρότητας, της αντοχής στη διάβρωση και της χημικής αντοχής. Εκτός από τα παραπάνω πλεονεκτήματα, οι βαφές πούδρας για εξωτερική χρήση περιλαμβάνουν επίσης υψηλή αντοχή στις καιρικές συνθήκες και αντοχή στη ρύπανση. Η επίστρωση πούδρας μπορεί να ψεκαστεί σε μία φορά για να ληφθεί μια επικάλυψη υψηλού πάχους και το πάχος του φιλμ μπορεί να είναι μεταξύ 50-300 μ¼m και δεν υπάρχει φαινόμενο σταξίματος ή στασιμότητας όταν η επίστρωση με διαλύτη είναι παχιά επικαλυμμένη.